د 16 توکو لنډیز: د شیټ او بلیسټر محصولاتو ستونزې او حلونه

1، د شیټ فومنګ
(1) ډیر ګړندی تودوخه. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① د حرارت درجه په مناسب ډول کم کړئ.
② د تودوخې سرعت په مناسب ډول ورو کړئ.
③ په مناسبه توګه د شیټ او هیټر ترمینځ فاصله زیاته کړئ ترڅو هیټر له شیټ څخه لرې وساتي.
(2) غیر مساوي تودوخه. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① د ګرمې هوا توزیع د بفل، د هوا توزیع هود یا سکرین سره تنظیم کړئ ترڅو د شیټ ټولې برخې په مساوي ډول تودوخه شي.
② وګوره چې آیا هیټر او شیلډینګ جال خراب شوي، او زیانمنې برخې ترمیم کړئ.
(3) پاڼه لوند ده. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① د وچولو دمخه درملنه ترسره کړئ. د مثال په توګه، د 0.5mm ضخامت پولی کاربونیټ شیټ باید په 125-130 تودوخې کې د 1-2 ساعتونو لپاره وچ شي، او 3mm ضخامت شیټ باید د 6-7 ساعتونو لپاره وچ شي؛ د 3mm ضخامت لرونکی پاڼه باید په 80-90 تودوخې کې د 1-2 ساعتونو لپاره وچه شي، او ګرمه بڼه باید د وچولو وروسته سمدلاسه ترسره شي.
② مخکې تودوخه.
③ د تودوخې حالت په دوه اړخیزه تودوخې بدل کړئ. په ځانګړې توګه کله چې د شیټ ضخامت له 2mm څخه ډیر وي، دا باید په دواړو خواوو کې ګرم شي.
④ د شیټ رطوبت ضد بسته بندي ډیر وخت مه خلاصوئ. دا باید خلاص شي او سمدلاسه مخکې له دې چې ګرم شي جوړ شي.
(4) په پاڼه کې بلبلونه شتون لري. د شیټ تولید پروسې شرایط باید د بلبلونو له مینځه وړو لپاره تنظیم شي.
(۵) د پاڼې ناسم ډول یا فورمول. مناسب شیټ مواد باید وټاکل شي او فورمول باید په معقول ډول تنظیم شي.
2، د ورقې اوښکې
(1) د مولډ ډیزاین ضعیف دی ، او په کونج کې د آرک ریډیس خورا کوچنی دی. د لیږد آرک وړانګې باید زیاتې شي.
(2) د شیټ تودوخې درجه ډیره لوړه یا ډیره ټیټه ده. کله چې د تودوخې درجه ډیره لوړه وي، د تودوخې وخت باید په مناسبه توګه راټیټ شي، د تودوخې تودوخه باید کمه شي، تودوخه باید یونیفورم او ورو وي، او فشار شوي هوا لږ یخ شوی شیټ باید وکارول شي؛ کله چې د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، د تودوخې وخت باید په مناسبه توګه وغځول شي، د تودوخې تودوخه باید لوړه شي، شیټ باید مخکې تودوخه شي او په مساوي توګه تودوخه شي.
3، د شیټ چارینګ
(1) د تودوخې درجه ډیره لوړه ده. د تودوخې وخت باید په مناسب ډول لنډ شي، د حرارت درجه باید کمه شي، د هیټر او شیټ ترمنځ فاصله باید زیاته شي، یا د جلا کولو لپاره د سرپناه څخه کار واخیستل شي ترڅو شیټ ورو ورو تودوخه کړي.
(2) د تودوخې ناسم میتود. کله چې موټی شیټونه جوړوي، که یو اړخ تودوخه غوره شي، د دواړو خواوو ترمنځ د تودوخې توپیر لوی دی. کله چې شاته د تودوخې درجې ته ورسیږي، مخ یې ډیر ګرم شوی او سوځیدلی دی. له همدې امله، د 2mm څخه زیات ضخامت لرونکي شیټونو لپاره، د دواړو خواوو د تودوخې طریقه باید غوره شي.
4، د شیټ سقوط
(1) پاڼه ډیره ګرمه ده. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① د تودوخې وخت په سمه توګه لنډ کړئ.
② د تودوخې درجه په مناسبه توګه کمه کړئ.
(2) د خامو موادو د خټکي جریان کچه خورا لوړه ده. د ټيټ خټکي جریان کچه باید د تولید پرمهال د امکان تر حده وکارول شي
یا په مناسب ډول د شیټ د نقاشۍ تناسب ته وده ورکړئ.
(3) د thermoforming ساحه ډیره لویه ده. سکرینونه او نور ډالونه باید په مساوي توګه تودوخه وکارول شي، او پاڼه هم تودوخه کیدی شي
په منځنۍ ساحه کې د ډیر تودوخې او سقوط مخنیوي لپاره د زون توپیر ګرم کول.
(4) نا مساوی تودوخه یا متضاد خام مواد د هرې شیټ مختلف خټکي سقوط لامل کیږي. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① د هوا توزیع پلیټونه د هیټر په ټولو برخو کې تنظیم شوي ترڅو ګرمه هوا په مساوي ډول توزیع شي.
② په شیټ کې د ریسایکل شوي موادو مقدار او کیفیت باید کنټرول شي.
③ د مختلفو خامو موادو د مخلوطولو څخه باید ډډه وشي
د شیټ تودوخې درجه ډیره لوړه ده. د تودوخې تودوخې او د تودوخې وخت باید په سمه توګه کم شي، او هیټر هم د شیټ څخه لرې ساتل کیدی شي،
ورو ورو تودوخه. که چیرې شیټ په ځایی توګه ډیر تودوخه شوی وي، ډیره توده شوې برخه د محافظت جال سره پوښل کیدی شي.
5، د سطحي اوبو څپې
(1) د بوسټر پلنګر تودوخه خورا ټیټه ده. دا باید په سمه توګه ښه شي. دا د لرګیو د فشار مرستې پلنجر یا د پنبې وړۍ ټوکر او کمپلې سره هم پوښل کیدی شي
د تودوخې ساتلو لپاره پلنجر.
(2) د تودوخې درجه ډیره ټیټه ده. د شیټ د تودوخې درجه باید په مناسبه توګه لوړه شي، مګر د شیټ د تودوخې درجه باید زیاته نشي.
(3) غیر مساوي مړ کول کول. د یخولو اوبو پایپ یا سنک باید اضافه شي، او وګورئ چې آیا د اوبو پایپ بند شوی دی.
(4) د شیټ تودوخې درجه ډیره لوړه ده. دا باید په سمه توګه راټیټ شي، او د شیټ سطح د جوړیدو دمخه د هوا لخوا یو څه سړه کیدی شي.
(5) د جوړولو پروسې ناسم انتخاب. د جوړولو نورې پروسې باید وکارول شي.
6، د سطحې داغونه او داغونه
(1) د مولډ غار د سطح پای خورا لوړ دی، او هوا په نرمه مولډ سطح کې ځړول کیږي، چې په پایله کې د محصول په سطحه داغونه راځي. د مقابلې ډول
د غار سطحه شګه چاودلې ده، او اضافي خلا استخراج سوراخ اضافه کیدی شي.
(۲) ضعيفه ويستل. د هوا استخراج سوراخ باید اضافه شي. که د جواني داغونه یوازې په یوه ځانګړې برخه کې واقع شي، وګورئ چې آیا د سکشن سوراخ بند شوی دی
یا پدې سیمه کې د هوا استخراج سوراخونه اضافه کړئ.
(3) کله چې یوه پاڼه چې پلاسټیکیزر لري کارول کیږي، پلاسټیکزر د مړو په سطحه راټولیږي ترڅو داغونه جوړ کړي. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① د کنټرول وړ تودوخې سره مولډ وکاروئ او د تودوخې درجه په مناسب ډول تنظیم کړئ.
② کله چې د شیټ تودوخه کول، مولډ باید د امکان تر حده د شیټ څخه لرې وي.
③ د تودوخې وخت په سمه توګه لنډ کړئ.
④ مولډ په وخت پاک کړئ.
(4) د تودوخې درجه ډیره لوړه یا ډیره ټیټه ده. دا باید په سمه توګه تنظیم شي. که د مولډ تودوخه خورا لوړه وي ، یخ کول پیاوړي کړئ او د تودوخې تودوخې کم کړئ؛ که چیرې د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، د تودوخې درجه باید لوړه شي او مولډ باید موصل شي.
(5) د مړو موادو ناسم انتخاب. کله چې د شفاف شیټونو پروسس کول، د مولډ جوړولو لپاره فینولیک رال مه کاروئ، مګر د المونیم مولډ.
(6) د مړو سطحه ډیره خرابه ده. د غار سطح باید پالش شي ترڅو د سطح پای ته وده ورکړي.
(7) که چیرې د شیټ یا مولډ غار سطحه پاکه نه وي ، د شیټ یا مولډ غار په سطحه کثافات باید په بشپړ ډول لرې شي.
(۸) د ورقې په سطحه خارشونه شتون لري. د شیټ سطح باید پالش شي او پاڼه باید د کاغذ سره زیرمه شي.
(9) د تولید چاپیریال په هوا کې د دوړو مینځپانګه خورا لوړه ده. د تولید چاپیریال باید پاک شي.
(10) د مولډ ډیمولینګ سلاپ خورا کوچنی دی. دا باید په سمه توګه لوړه شي
۷ ـ د سطحې ژېړوالی او رنګوالی
(1) د شیټ تودوخې تودوخه خورا ټیټه ده. د تودوخې وخت باید په سمه توګه وغځول شي او د تودوخې تودوخه باید لوړه شي.
(2) د شیټ تودوخې درجه ډیره لوړه ده. د تودوخې وخت او تودوخه باید په مناسب ډول لنډ شي. که چیرې شیټ په ځایی توګه ډیر تودوخه شوی وي، دا باید وڅیړل شي
وګورئ چې ایا اړونده هیټر له کنټرول څخه بهر دی.
(3) د تودوخې درجه ډیره ټیټه ده. مخکې تودوخه او حرارتي موصلیت باید په سمه توګه د تودوخې تودوخې لوړولو لپاره ترسره شي.
(4) د بوسټر پلنجر تودوخه خورا ټیټه ده. دا باید په سمه توګه ګرم شي.
(۵) پاڼه په زیاته اندازه غځول شوې ده. ضخامت شیټ باید وکارول شي یا هغه شیټ چې د ښه نرموالي او لوړ تناسلي ځواک سره باید ځای په ځای شي ، کوم چې هم تیریږي
د دې ناکامۍ د لرې کولو لپاره مړینه بدل کړئ.
(6) پاڼه مخکې له دې چې په بشپړه توګه جوړه شي د وخت څخه مخکې سړه کیږي. د انسان د مولډ سرعت او د شیټ د ایستلو سرعت باید په مناسب ډول لوړ شي، او مولډ باید مناسب وي
کله چې د تودوخې ساتنه وشي، پلنجر باید په سمه توګه تودوخه شي.
(7) د جوړښت ناسم ډیزاین. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① په معقول ډول د ډیمولینګ سلاپ ډیزاین کړئ. عموما، دا اړینه نده چې د ښځینه مولډ جوړیدو پرمهال د ډیمولینګ سلاپ ډیزاین کړئ ، مګر د ځینې سلیپ ډیزاین کول د محصول د دیوال یونیفورم ضخامت لپاره مناسب دی. کله چې نارینه مولډ جوړ شي، د سټیرین او سخت PVC شیټونو لپاره، د ډیمول کولو غوره سلپ شاوخوا 1:20 دی؛ د polyacrylate او polyolefin شیټونو لپاره، د ډیمول کولو سلپ په غوره توګه د 1:20 څخه ډیر دی.
② په مناسبه توګه د فلیټ وړانګو ته وده ورکړئ. کله چې د محصول څنډې او کونجونه کلک وي، نو متوجه الوتکه کولی شي د سرکلر آرک ځای په ځای کړي، او بیا متوجه الوتکه د کوچني سرکلر آرک سره وصل کیدی شي.
③ د پراخولو ژوروالی په مناسب ډول کم کړئ. عموما، د محصول تناسلي ژوروالی باید د هغې د عرض سره په ګډه په پام کې ونیول شي. کله چې د ویکیوم میتود په مستقیم ډول د مولډینګ لپاره کارول کیږي ، د تناسلي ژوروالی باید د عرض نیمایي څخه کم یا مساوي وي. کله چې ژور انځور ته اړتیا وي، د فشار په مرسته پلنجر یا د نیوماتیک سلیډینګ جوړولو طریقه باید غوره شي. حتی د دې جوړونې میتودونو سره، د تناسلي ژوروالی باید د عرض څخه کم یا مساوي پورې محدود وي.
(8) ډیر ری سائیکل شوي مواد کارول کیږي. د هغې خوراک او کیفیت باید کنټرول شي.
(9) د خامو موادو فورمول د thermoforming اړتیاوې نه پوره کوي. د فورمول ډیزاین باید د شیټونو جوړولو په وخت کې په سمه توګه تنظیم شي
8، د شیټ آرشینګ او ټوخی
(1) پاڼه ډیره ګرمه ده. د تودوخې وخت باید په سمه توګه لنډ شي او د تودوخې درجه باید کمه شي.
(2) د شیټ د خټکی ځواک خورا ټیټ دی. رال باید د ټیټ خټکي جریان نرخ سره تر ممکن حد پورې وکارول شي. د تولید پرمهال د شیټ کیفیت په سمه توګه ښه کړئ
تناسلي تناسب؛ د تودوخې په وخت کې، د تودوخې ټیټه درجه باید د امکان تر حده غوره شي.
(3) د تولید پرمهال د نقاشي تناسب ناسم کنټرول. دا باید په سمه توګه تنظیم شي.
(4) د پاڼی د ایستلو لار د مری فاصلی سره موازی ده. پاڼه باید 90 درجو ته واړول شي. که نه نو، کله چې شیټ د اخراج لوري سره غځول کیږي، نو دا به د مالیکولر لوري لامل شي، کوم چې حتی د تودوخې تودوخې په واسطه په بشپړه توګه نه لرې کیدی شي، په پایله کې د شیټ غضب او خرابوالی.
(5) د پلنجر لخوا د لومړي ځل لپاره د شیټ ځایی موقعیت غزول خورا ډیر دي یا د ډیزاین ډیزاین ناسم دی. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① دا د ښځینه مولډ لخوا رامینځته کیږي.
② د فشار مرستې لکه پلنګر اضافه کړئ ترڅو ویښته فلیټ کړي.
③ د امکان تر حده د محصول د ډیمولینګ ټیپر او فلیټ وړانګې زیات کړئ.
④ په مناسب ډول د فشار مرستې پلنجر یا مړ کیدو حرکت سرعت ګړندی کړئ.
⑤ د چوکاټ او فشار مرستې پلنجر معقول ډیزاین
9، د جنګ پاڼې خرابول
(1) غیر مساوي یخ کول. د مولډ د یخولو اوبو پایپ باید اضافه شي، او وګورئ چې ایا د یخولو اوبو پایپ بند شوی دی.
(2) غیر مساوي دیوال ضخامت ویش. د مخکینۍ غځولو او فشار مرستې وسیله باید ښه شي او د فشار مرستې پلنجر باید وکارول شي. هغه پاڼه چې د جوړولو لپاره کارول کیږي باید ضخامت او پتلی وي
یونیفورم تودوخه. که امکان ولري، د محصول ساختماني ډیزاین باید په مناسب ډول تعدیل شي، او سټیفنرونه باید په لوی الوتکه کې تنظیم شي.
(3) د تودوخې درجه ډیره ټیټه ده. د مولډ تودوخه باید په مناسبه توګه د شیټ د تودوخې د تودوخې په پرتله یو څه ټیټ ته لوړه شي، مګر د تودوخې درجه باید ډیره لوړه نه وي، که نه.
انقباض خورا لوی دی.
(۴) ډیر وختي ډبول. د یخولو وخت باید په مناسب ډول لوړ شي. د هوا یخ کول د محصولاتو یخولو ګړندي کولو لپاره کارول کیدی شي ، او محصولات باید یخ شي
یوازې هغه وخت چې د شیټ د تودوخې درجه ټیټه وي، دا کولی شي ډیمول شي.
(5) د شیټ تودوخه خورا ټیټه ده. د تودوخې وخت باید په مناسب ډول وغځول شي، د تودوخې تودوخه باید لوړه شي او د وتلو سرعت باید ګړندی شي.
(6) ضعیف مولډ ډیزاین. ډیزاین باید تعدیل شي. د مثال په توګه، د خلا د جوړولو په وخت کې، د ویکیوم سوراخونو شمیر باید په مناسبه توګه زیات شي، او د مولډ سوري شمیر باید زیات شي.
په کرښه کې نالی پرې کړئ.
10، شیټ مخکې له دې چې نابرابرۍ پراخه شي
(1) د شیټ ضخامت غیر مساوي وي. د تولید پروسې شرایط باید د شیټ ضخامت یونیفارم کنټرول لپاره تنظیم شي. کله چې ګرم جوړ شي، دا باید په ورو ورو ترسره شي
ګرمول.
(2) پاڼه په غیر مساوي توګه تودوخه کیږي. د زیان لپاره د هیټر او محافظت سکرین چیک کړئ.
(3) د تولید سایټ لوی هوا جریان لري. د عملیاتو ځای باید خوندي شي.
(4) کمپریس شوی هوا په غیر مساوي ډول ویشل کیږي. د هوا توزیع کونکی باید د مخکینۍ غځولو بکس په هوا کې ځای په ځای شي ترڅو هوا یونیفورم کړي.
11، په کونج کې دیوال ډیر نری دی
(1) د جوړولو پروسې ناسم انتخاب. د هوا توسعې پلګ فشار مرستې پروسې کارول کیدی شي.
(2) پاڼه ډیره نازکه ده. ګنده پاڼې باید وکارول شي.
(3) پاڼه غیر مساوي تودوخه ده. د تودوخې سیسټم باید وڅیړل شي او د محصول د کونج جوړولو لپاره د برخې تودوخې باید ټیټ وي. د فشار کولو دمخه، په پاڼه کې ځینې کراس کرښې رسم کړئ ترڅو د جوړښت پرمهال د موادو جریان مشاهده کړي، ترڅو د تودوخې تودوخې تنظیم شي.
(4) د تودوخې غیر مساوي مرحلې. دا باید په سمه توګه تنظیم شي ترڅو یونیفورم وي.
(5) د تولید لپاره د خامو موادو ناسم انتخاب. خام مواد باید بدل شي
12، د څنډې نا مساوي ضخامت
(1) د تودوخې ناسم کنټرول. دا باید په سمه توګه تنظیم شي.
(2) د شیټ تودوخې تودوخې ناسم کنټرول. دا باید په سمه توګه تنظیم شي. عموما، غیر مساوي ضخامت په لوړه تودوخه کې واقع کیدی شي.
(3) ناسم مولڈنگ سرعت کنټرول. دا باید په سمه توګه تنظیم شي. په ریښتیني جوړښت کې، هغه برخه چې په پیل کې غځول شوې او پتلې شوې په چټکۍ سره سړه کیږي
په هرصورت، اوږدوالی کمیږي، په دې توګه د ضخامت توپیر کموي. له همدې امله، د دیوال ضخامت انحراف کولای شي د جوړ سرعت د تعدیل له لارې تر يو حده تعديل شي.
13، غیر مساوي دیوال ضخامت
(1) پاڼه په جدي توګه ماتیږي او سقوط کوي. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① رال د ټیټ خټکي جریان نرخ سره د فلم جوړولو لپاره کارول کیږي ، او د نقاشۍ تناسب په مناسب ډول لوړیږي.
② د ویکیوم ګړندی پل بیک پروسه یا د هوا توسعې ویکیوم پل بیک پروسه منل کیږي.
③ د شیلینګ جال د شیټ په مینځ کې د تودوخې کنټرول لپاره کارول کیږي.
(2) غیر مساوي شیټ ضخامت. د تولید پروسه باید د شیټ ضخامت یونیفورم کنټرول لپاره تنظیم شي.
(3) پاڼه په غیر مساوي توګه تودوخه کیږي. د تودوخې پروسه باید ښه شي ترڅو تودوخه په مساوي ډول توزیع شي. که اړتیا وي، هوایی توزیع کونکي او نور تاسیسات کارول کیدی شي؛ وګورئ چې ایا د تودوخې هر عنصر په نورمال ډول کار کوي.
(4) د تجهیزاتو په شاوخوا کې د هوا لوی جریان شتون لري. د عملیاتو ځای باید د ګاز جریان بندولو لپاره محافظت شي.
(5) د تودوخې درجه ډیره ټیټه ده. مولډ باید په مساوي ډول مناسب تودوخې ته تودوخه شي او د مولډ یخولو سیسټم باید د بندیدو لپاره وڅیړل شي.
(6) پاڼه د کلیمپینګ چوکاټ څخه لرې کړئ. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① د کلیمپینګ چوکاټ د هرې برخې فشار تنظیم کړئ ترڅو د کلیمپینګ ځواک یونیفورم کړي.
② وګورئ چې ایا د شیټ ضخامت یونیفورم دی، او د یونیفورم ضخامت سره پاڼه باید وکارول شي.
③ د کلیمپ کولو دمخه، د کلیمپینګ چوکاټ مناسب حرارت ته تودوخه کړئ، او د کلیمپینګ چوکاټ شاوخوا تودوخه باید یو شان وي.
14، د کونج درزونه
(1) په کونج کې د فشار تمرکز. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① په مناسب ډول په کونج کې د آرک وړانګې زیات کړئ.
② په مناسبه توګه د شیټ د تودوخې درجه لوړه کړئ.
③ په سمه توګه د تودوخې درجه لوړه کړئ.
④ ورو کولنګ یوازې وروسته له هغه پیل کیدی شي چې محصول په بشپړ ډول جوړ شي.
⑤ د رال فلم د لوړ فشار درزولو مقاومت سره کارول کیږي.
⑥ د محصولاتو په کونجونو کې سټیفنر اضافه کړئ.
(2) ضعیف مولډ ډیزاین. مړینه باید د فشار غلظت کمولو اصولو سره سم تعدیل شي.
15، د اډیشن پلنجر
(1) د فلزي فشار مرستې پلنجر تودوخه خورا لوړه ده. دا باید په سمه توګه کم شي.
(2) د لرګي پلنجر سطح د خوشې کولو اجنټ سره پوښل شوي ندي. د غوړ یو کوټ یا د Teflon پوښ یو کوټ باید تطبیق شي.
(3) د پلنجر سطح د وړۍ یا پنبه ټوکر سره نه پوښل کیږي. پلنګر باید د پنبې وړۍ ټوکر یا کمپلې سره وتړل شي
16، چپکېدل مړه کېدل
(1) د محصول تودوخه د ډیمول کولو پرمهال خورا لوړه ده. د مولډ تودوخه باید یو څه کمه شي یا د یخولو وخت باید وغځول شي.
(2) ناکافي مولډ ډیمولینګ سلاپ. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① د مولډ خوشې کولو سلپ زیات کړئ.
② د جوړولو لپاره د ښځینه مولډ څخه کار واخلئ.
③ هرڅومره ژر چې امکان ولري ډیموډ کړئ. که چیرې محصول د ډیمول کولو په وخت کې د تودوخې د تودوخې لاندې یخ شوی نه وي، د یخولو مولډ د ډیمول کولو وروسته د نورو مرحلو لپاره کارول کیدی شي.
ارام.
(3) په مرۍ کې نالی شتون لري چې د مرۍ د چپک کیدو لامل کیږي. د له منځه وړلو لپاره لاندې میتودونه کارول کیدی شي:
① د ډیمولینګ چوکاټ د ډیمولینګ سره د مرستې لپاره کارول کیږي.
② د نیوماتیک ډیمولینګ د هوا فشار لوړ کړئ.
③ هڅه وکړئ هر څومره ژر چې ممکنه وي ډیموډ کړئ.
(4) محصول د لرګیو مولډ ته غاړه ایښودل کیږي. د لرګیو مولډ سطحه د ریلیز ایجنټ پرت سره پوښل کیدی شي یا د پولیټرافلووروایتیلین پرت سره سپرې کیدی شي
رنګ.
(5) د مولډ غار سطحه ډیره خرابه ده. دا باید پالش شي


د پوسټ وخت: اکتوبر-28-2021